ZHUHONGH Produsen Motor Listrik Terkemuka Di Cina
Zhuhong Elektromekanis Co, Ltd.adalah pionir dalam pembuatan motor listrik di Tiongkok sejak tahun 2005. Kami memiliki banyak klien dari seluruh dunia mulai dari Inggris hingga Amerika Selatan, Asia Tenggara, Eropa, Timur Tengah, dan benua Afrika.
Dengan pendapatan tahunan gabungan lebih dari $8 Juta.
Kami memiliki lebih dari 10 jalur produksi dan tiga bengkel instalasi. Kualitas dan layanan adalah fondasi pengembangan perusahaan kami.
Tur Pabrik
Untuk memahami dengan jelas cara kerja pabrik pembuatan motor asinkron, Anda perlu menguraikan berbagai zona dan tahapan produksi di tempat kami.Ayo, izinkan kami mengajak Anda berkeliling pabrik.
Gudang Bahan Baku
Bagian pertama dari pabrik pembuatan motor adalah tempat penyimpanan bahan baku pembuatan motor kelas industri.Setelah bahan mentah diterima dari penjual, tim eksekutif khusus kami melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap kualitasnya.Pekerja Pengawasan Mutu selanjutnya akan memperoleh sampel bahan baku secara acak untuk melakukan inspeksi acak setiap minggu guna menjaga penggunaan dan penyimpanan bahan baku secara optimal.Mereka kemudian digunakan setelah sertifikasi kualitas dan kualitas sebelum diperoleh.
Bengkel Stempel
Proses stamping, press, atau pengerjaan logam dilakukan berikutnya di mana bahan mentah ditambahkan ke mesin stamping untuk membuat cetakan atau bentuk.Ini mungkin termasuk blanking, embossing, flanging, bending, atau coining tergantung pada motor yang diproduksi.Di sini, berat hingga 315 ton diproses secara berkala dengan hingga 20 mesin stamping.Hal ini memastikan lembaran baja berkualitas tinggi yang diproduksi untuk motor kelas industri.
Pemrosesan Rotor
Rotor biasanya merupakan benda yang ditambahkan ke poros motor dan terletak di dalam stator dengan celah di antara keduanya.Ini terutama terdiri dari elektromagnet berkualitas tinggi untuk menyelesaikan pemeriksaan.Pembuatannya dilakukan dengan pembuatan rangka, dilanjutkan dengan penggulungan, komutator, dudukan, dan penambahan sentuhan akhir pada pembuatan motor.Di Bengkel Rotor MingGe, kami menggunakan hingga 15 mesin bubut Computer Numerical Control (CNC) yang menghasilkan produksi 15.000 rotor per bulan.Untuk pembuatan motor, rakitan rotor dikirim ke.
Pemrosesan Bingkai
MINGGE Motors memiliki kotak mesin bubut vertikal CNC yang mencakup pembentukan satu kali.Ini langsung digunakan untuk meningkatkan konsentrisitas dalam pengaturan profesional.Sejujurnya, staf bengkel kami memiliki pengalaman individu lebih dari 8 tahun dan mampu melaksanakan pekerjaan canggih dengan mudah.
Lokakarya Penyematan
Di sinilah semua proses penyematan berlangsung.Di MINGGE, penyisipan kabel otomatis kami menyelesaikan satu stator antar rotor dalam waktu kurang dari satu menit.Kami dengan bangga menyatakan bahwa karyawan kami memiliki pengalaman bekerja di bengkel penyematan selama lebih dari satu dekade.
Bengkel Stempel
Perawatan pencelupan isolasi di MINGGE memiliki fungsi yang canggih.Biasanya, peralatan direndam seluruhnya dan direndam dalam wadah tertutup untuk disedot.Di sini, pernis isolasi kelas F digunakan untuk setiap batch dan direndam selama 12 jam.Mekanisme seperti itu menjadi alasan standar isolasi F-Class tingkat global untuk semua motor yang diproduksi oleh MINGGE.
Bengkel Instalasi
Semua pekerjaan perakitan dan pemasangan motor diselesaikan dengan mesin dan tangan di bengkel produk MINGGE ini.Dengan lebih dari tiga bengkel pemasangan, fasilitas kami menampung lebih dari lima jalur perakitan untuk mencocokkan pemasangan Motor dengan berbagai ukuran.
Bengkel Pengepakan
Di sinilah motor akhir menjalani pengemasan, apa pun proses transitnya di masa depan.Setiap produk dikemas satu per satu dalam kotak sarang lebah dan dua kali di atas sabuk pengepakan sebelum melanjutkan ke bungkus plastik.Kemudian dipasang di empat arah sehingga motor dapat sampai ke tangan Anda dengan sangat aman. Selain itu, kami juga mematuhi standar Eropa untuk pengemasan pengiriman sehingga Anda dapat yakin bahwa pembelian grosir Anda aman dan sehat hingga tiba di depan pintu Anda. .
Kontrol & Inspeksi Kualitas
Deteksi Rotor
Sebuah sistem unik di mana nilai putaran yang berfungsi diperiksa untuk menghilangkan kemungkinan tergoresnya katup putar dan tingkat kegagalan lainnya.Itu adalah sistem deteksi rotor umum tetapi di MINGGE, kami terlibat dalam proses pengujian keseimbangan dinamis untuk setiap rotor yang diproduksi sendiri.Tujuan utama dari proses penyeimbangan rotor dinamis adalah untuk menghilangkan getaran yang ditemukan pada poros penggerak.Pemeriksaan seperti itu memastikan umur motor yang panjang dan memastikan stabilitas Motor yang tinggi.
Tes Lonjakan Stator
Uji lonjakan stator dalam pembuatan motor mengacu pada deteksi tingkat kegagalan atau kesalahan dengan menganalisis lonjakan frekuensi resonansi.Pengujian ini dapat dilakukan pada belitan motor tanpa membuat sambungan pada motor.Pengujian semacam itu menilai pulsa tegangan antara ketiga belitan motor dengan menghubungkannya ke sisi beban motor.Ini adalah pengujian QC yang penting karena merupakan pengujian mandiri untuk mendeteksi kelemahan dalam isolasi belokan ke belokan.Hal ini dapat membantu mencegah kegagalan belitan, kelemahan fase-ke-fase, pelepasan sebagian tinggi, penghitungan putaran yang salah, koil yang salah, kawat pengukur yang salah.
Deteksi Arus Tanpa Beban
Dengan uji Test Bench, resistansi penguji isolasi dinilai untuk memeriksa kapasitas dan stabilitas isolasi listrik.Resistansi insulasi diketahui menurun seiring waktu dan kondisi lingkungan seperti debu dan kelembapan.Personel QC kami menggunakan arus tanpa beban untuk meningkatkan resistansi belitan, sehingga meningkatkan nilai Test Bench.
Deteksi Kebocoran
Untuk motor yang terbuat dari baja dan plastik, rumahannya dapat diuji melalui pengujian yang disebut deteksi uji akumulasi.Pertama, housing dikosongkan dengan benar dengan gas pembentuk sebagai gas pelacak atau helium pada tekanan 5 bar dan terakhir ditutup rapat.Wadah yang terisi ditempatkan di ruang akumulasi dan selanjutnya dipantau oleh peralatan Detektor Kebocoran AQ.Proses yang sama dengan improvisasi yang memadai juga dapat digunakan untuk mendeteksi kebocoran vakum.
